近期我厂与清华大学、复旦大学、中国科技大学等专家一道研究出同行业在国内居领先地位的新一代木炭机和活性炭设备。其特点是:
1、先炭化后成型,使原有的五道工序减缩为两道
2、易损件(成型桶、推进器)使用寿命由原来的4小时提高到4000小时
3、用电量成本降低60%
4、棒机产量提高2-3倍
5、每吨成本下降200元
6、操作难度大为降低
7、弱质炭变为优质炭,优质炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%;优质炭含量在83%以上,使市场大为拓展。



(仅供参考)

    人造炭是利用秸杆、树皮、树叶、农林废气物弃物等一切粗木质纤维为原为料,经加工后变为新的能源,广泛用于取暖、化工、印染卷烟、净水等多种行业的一种新炭,是个体集体发展第三产业的理想项目。
(一)社会效益显著

1、我国幅员辽阔,据国家统计资料表明,每年农作物为60-0亿吨,其利用率为20%、80%烂掉抛弃。本项目可使1000吨废料变500吨新能源即人造木炭。
2、节能人造木炭可代替天然炭,代替木材烧炭,保护了幼林。
3、可缓解工业用炭需求,随着国民经济的发展,工业用炭需求日益增大,为保护森林资源,国务院明文规定:禁止木材烧炭,许多木炭厂被迫停产,人造炭的推出缓解了木炭供 不应求的局面,促进了国民经济的健康发展。
(二)经济效益可观
每吨人造炭成本约300元左右,而人造炭国内售价在1200-1500元,每套设备每年可生产500吨左右,可获毛利润50余万元,除去成本每年可获纯利35万元,半年可收回全部投资。如搞深加工木炭可出口国外,吨价350-500美元。我厂最新研制出先炭化后成型系列是将锯末、花生壳、酒草、稻糠、树枝、干湿均可,直接投入炉中(不用烘干)炭化成炭粉,时间8-24小时,可出炭粉1000公斤左右,(原料有别)将炭粉取出后加少量添加剂,用炭粉棒机制成各种形状的木炭。棒机仅用5.5千瓦,彻底解决了推进器和成型筒的磨损,机械寿命延长一倍,生产效率提高60%,成本下降200元,达到同行业领先水平,经济效益十分可观。
(三)投资少,见效快
筹建一个年产500吨的人造炭厂设备投资3-5万元,需厂房30-50平方米,有厂房原料投资要小,设备到厂后接上电源可产即生产,10天后可出产品见效益。
(四)技术简单易学
一般具有电工机械知识的人员,培训半个月可操作维修,月内可排除一切故障,不需聘请技术员。
(五)产品销路广
人造木炭可为工业硅厂、活性炭业、可做炭化硅、结制木炭,优于天然炭,含炭量在85%左右,发热量在8900kcal/kg。韩国、日本及多国客商理喜欢人造木炭。
人造木炭厂(年产500吨)的场地和资金
(一)需厂房可用简易厂棚30-50m2,棒机炭炉需25-30m2
库房30-40m2 办公室1-2间
(二)设备投资(年产500吨)需8万元,(年产300吨)需5万元
(三)用电量最大功率(不会同时开动)
17+4+11+1.5=33.5kw
炭粉系列需4+2.2+5+3=14.2kw
(四)原料:稻壳锯末不需粉碎,各种农作物秸杆、树枝、树皮、刨花、竹屑、烟杆、花生壳等均可粉碎后制炭。
人造炭吨成本核算及经济效益分析
本厂设备生产的各种形状的人造木炭制品

 

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